黄冈不冒油模具硅胶 绍兴模具胶

深圳市红叶杰科技有限公司成立于1998年，是一家从事高分子防潮封堵剂、高分子防潮封堵材料、硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。

模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品*变形；硬度**40度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，*断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是状态。另外，粘度越低（流动性越好）对抽真空排气泡越有利，但同时抗撕强度也会变差，复模次数减少。建议灌注模选择硬度小的硅胶，这样脱模*，不会损坏硅胶模具里面的母模。

模具硅胶特点
①良好的化学稳定性、无毒环保、无腐蚀性。
②流动性好，能自动流平填满模具。
③低粘度，*抽真空排气泡。
④仿真性强，复模精度高，做出来的硅胶模具制作纹饰逼真。
⑤操作简单，两组份混合后室温下即可固化成硅胶模具。
⑥耐高温（-50～250℃），耐酸碱，翻模次数多。
⑦收缩率小（小于0.1%），抗撕强，不变形。

在操作的时候，步骤如下
1、将A、B两组分按重量100:2混合搅拌均匀（使用电子称更加）
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中，真空除泡
3、将搅拌好的硅胶倒进围好的模框里面
4、常温下让硅胶固化成型即可
双组份100:2模具硅胶注意事项:
温度升高，添加固化剂少量，可以添加到100:1.5
温度降低，可多添加固化剂，按照配比100:4
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