沧州不冒油模具硅胶 新乡复模硅胶

深圳市红叶杰科技有限公司成立于1998年，是一家从事高分子防潮封堵剂、高分子防潮封堵材料、硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
模具硅胶类型及区别
模具硅胶可以分为加成型硅橡胶和缩合型硅橡胶两大类，两者的区别是：加成型硅胶A、B组份比例一般是1:1，可达食品级要求，颜色可做到高透明，收缩率小；缩合型A、B组份比例一般是100:2～100:4，颜色一般为白色或半透明

模具硅胶特点
①良好的化学稳定性、无毒环保、无腐蚀性。
②流动性好，能自动流平填满模具。
③低粘度，*抽真空排气泡。
④仿真性强，复模精度高，做出来的硅胶模具制作纹饰逼真。
⑤操作简单，两组份混合后室温下即可固化成硅胶模具。
⑥耐高温（-50～250℃），耐酸碱，翻模次数多。
⑦收缩率小（小于0.1%），抗撕强，不变形。

模具硅胶使用方法
步：将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂方便脱模）。
第二步：将A组份液体模具硅胶倒入操作容器中，用量视模具大小而定。
第三步：将B组份固化剂按重量比称量后加入容器中进行混合，并充分搅拌均匀（不均匀会不固化）。
第四步：将混合搅拌均匀的硅胶放入真空机中负压状下排气泡处理。
第五步：将排完气泡的硅胶倒入母模中，室温下即可进行固化反应。
第六步：待完全固化后即可拆模，修剪边缘，后再投入使用防止变形。
详情请参考操作实例教程：硅胶模具制作流程、硅胶翻模工艺流程

一、模具硅胶配方
模具硅胶一般由基胶、交联剂、固化剂、填料、和添加剂五个组份构成，理论上只要有**个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定硬度度，填料一般是必须的，而填加剂视情况而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而固化剂作为一个单B组份。固化剂组分与主胶A组份的比例一般在2%～4%之间，加成型的是1:1，可通过调整固化剂比例来调整交联反应固化速度。
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