环氧模具硅胶 耐热型环氧树脂模具硅胶品牌

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硅胶翻模透明环氧树脂时粘模的解决技巧？
如果使用的是缩合型液体模具硅胶，可以将硅胶模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模两小时，具体视硅胶模具大小，然后待硅胶模冷却后再复环氧树脂就可以解决粘模的问题。

做出来产品不光滑时候原因分析：1.产品模型表面不光滑，做出模具后倒出来的产品表面也同样会不光滑。*二，如果产品不光滑，要d看下树脂的固化剂添加量是否够。如果树脂与固化剂添加量不足时，这时候产品没有完全固化，就会造成产品表面发粘 。3.在确认你的模具没有问题，或者也抽过真空的情况下要是还是不光滑 我建议您往硅胶模具里打上一层爽身粉，然后拍打干净，再翻模 每次都打一遍，也能增加硅胶的翻模次数

如果使用的是加成型液体模具硅胶出现粘模的问题不是硅胶模具或者母模原型不够清洁，就是硅胶或树脂质量有问题。

4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
实际案例：
2019.6.28 东莞胡先生，公司是做树脂玩具产品，因产品造型小，结构复杂，且树脂材料在灌注产品时，会产生大量的热量，很*烧坏硅胶模具；胡先生试过很多厂家的硅胶，翻模次数在10次左右，硅胶模具就坏掉了；在了解完详细情况之后，客户之前使用的是10：1的成型硅胶，且成本比加成型模具硅胶还要高出很多，后推荐了性价比高的加成型模具硅胶E640和E630进行测试，后选择硬度为40度的E640来进行生产，胡先生严格按照产品说明书来进行操作，目前翻模次数在20次左右，且材料的成本降低了很多，产量也增加了。
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