深圳市红叶杰科技有限公司生产硅胶、硅橡胶、模具硅胶、工艺品硅胶、人体硅胶、模具胶、耐高温模具硅橡胶、加成型硅胶、液体硅胶( 矽利康、矽胶 )、电子灌封胶、RTV-2硅胶、手板胶、高温硅胶、模具硅橡胶、硅胶材料、硅橡胶原料、硅胶原料、工艺品用模具胶、透明硅胶、矽利康、成型硅胶、移印胶、加成型硅橡胶、高透明模具硅胶、手板模型硅胶、硅胶模具、透明胶、液体胶、**硅、硅胶原材料、室温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、水晶钻透明硅胶、透明液体硅橡胶等液体硅胶原料厂供应。
真空袋硅胶的参数(25℃):
颜色:半透明 淡蓝色 浅绿色
粘度 (CS):7500
硬度 (A°):35
比重( g/cm 3 ):1.13
撕裂强度(kgf/cm):12
拉伸强度( Kgf/cm2 ):44
线收缩率(%):≤0.1%
断裂伸长率 ( % ) :320
操作时间25℃ (min):30±10
固化时间( 25℃/60℃ ):3-5H/20-30minAB
混合比例(%):1:1
密度:1.10
硅胶真空袋工艺目前已在复合型材料灌封成型模具领域得到了广泛的应用,已逐渐取代塑料真空袋、树脂真空袋的操作方式;其操作工艺是在模具表面涂刷或者喷枪喷涂的方式制作成硅胶真空袋,然后再用硅胶真空袋来制作大型复合型材料的整体或者零部件;由于液体硅胶的*特性能-抗撕拉性能优越、耐酸碱、耐老化、耐高低温、线收缩率地,在真空复合型材质导入时,可以保证产品质量的完整性和稳定性,并且制作出来的硅胶真空袋可以重复利用,提高了生产效率,有效的降低了生产的成本,目前基本已经取代其他材质的真空袋,成为制造厂商的核心材料。
耐高温硅胶因为其*特的属性成为了一种目前被广泛应用在复合材料成型工艺中的材料。它不但解决了过去复合材料一次性成型难度大的问题,也使得制作尺寸较大的复合材料变为了可能,能够增加复合材料制品的纤维含量,缩小空隙率,还能够降低复合材料的作成本。
因为传统的复合生产一般采用开模工艺,生产过程中会有大量的苯乙烯等挥发性有毒气体产生,给操作者和环境带来危害。另一方面,随着产品尺寸的增加,必须保证产品重量轻且质量分布均匀,这就促使生产工艺由开模向闭模发展。采用闭模工艺,如现在常用的真空灌注成型工艺,不但可大幅降低成型过程中苯乙烯的挥发,且易控制树脂含量,从而保证复合材料产品质量分布的均匀性,可提高产品的质量稳定性。
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单位注册资金单位注册资金人民币 5000万 - 1亿元。
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