模具硅胶注意事项
温度升高,添加固化剂少量,可以添加到100:1.8;温度降低,可多添加固化剂,按照配比100:4;温度升高会导致硅胶固化快,客户操作时间不够的现象。
模具硅胶包装规格
本产品以铁桶包装,规格有25kg和200kg两种规格。固化剂为免费配送每桶有放一瓶1KG。
该产品为半透明的流动性液体(也可根据客户要求调色如红黄蓝绿等)。如果客户是做大件产品的,高硬度的硅胶合适您的产品用。相反地,如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
技术指南:
1. 固化剂(B 组份)摇匀后再使用
2. A组份:B组份=100:2~100:5 ,这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,模具会出现固化不均的情况(一块已经固化,一块没有固化)。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满,否则抽真空处理时,硅胶会*溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或ink">玻璃纤维布;如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。