胶液接触以下化学物质会使9400不固化:
1) **锡化合物及含**锡的硅橡胶。
2) 、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
3) 胺类化合物以及含胺的材料。
在使用过程中,请注意避免与上述物质接触。
固化前后技术参数:
性能指标 A组分 B组分 性能指标 混合后
固化前 外观 无色透明流体 无色透明流体 固 化 后 针入度PENETRATION(MM) 1#针 29±2
粘度(cps) 1200±200 1000±200 导 热 系 数 [W(m·K)] ≥0.2
操
作
性
能 A组分:B组分(重量比) 1:1 介 电 强 度(kV/mm) ≥25
混合后黏度 (cps) 1000±200 介 电 常 数(1.2MHz) 3.0~3.3
可操作时间 (hr) 1-2 体积电阻率(Ω·cm) ≥1.0×1016
固化时间 (hr,室温) 8 线膨胀系数 [m/(m·K)] ≤2.2×10-4
固化时间 (min,80℃) 20 阻燃性能 94-V1
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
1、因为B组份添加了色粉,放置久了可能会沉淀,所以使用前应先搅拌均匀。
2、使用过程中应防止接触缩合型硅橡胶固化剂,同时也需将两者使用的工具区分开;否则会使硅胶不固化。导致硅胶不固化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类化合物。
3、20度常温贮存期为10个月。若贮存过程中出现粘度增大情况属正常现象,搅拌后可恢复其流动性。放置久了色粉会沉淀,使用前稍微先搅拌一下即可。
以下物质可能会阻碍本产品的固化,或发生未固化现象,所以,在进行简易实验验证后应用,必要时,需要清洗应用部位。
.. 不固化的缩合型硅酮
.. 胺(amine)固化型环氧树脂
.. 白蜡焊接处理(solder flux)