产品名称: 缩合型模具硅橡胶
产品编号: HY- 6、7、5系列
商品品牌: 红叶硅胶
商品用途: 主要用于各种金属工艺品、PU树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,波丽、水晶、蜡烛工艺品,塑胶玩具礼品文具,建筑装饰,浮雕家私,仿大理石,石膏工艺品,大型雕塑,文物制作复制,人体雕像,仿铜工艺,模型设施,仿真山水等很多行业的模具制造和精密零部件的硅橡胶模具制作,如仿制金属雕像工艺品、仿古青铜器、仿真机器人、精密铸造模型产品,合金车载、金属软管铸造、玻璃钢,还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。
缩合型模具硅橡胶通常属于双组份缩合型室温硫化硅橡胶的一种,A组份是可流动性的液体胶,B组份是固化剂(硫化剂),二者混合后能快速固化成型。具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高,便于操作、脱模等特点。
缩合型模具硅橡胶的主要性能特点:
具有优异的流动性,良好的操作性,、耐高温、耐酸碱,不膨胀; 拉力好、撕裂强度好,翻模次数多,可反复使用;适合各种精密细小或复杂花纹的中小件金属工艺品产品. 并且*脱模,收缩率可以达到千分之二。
缩合型模具硅橡胶的操作方法和使用说明:
缩合型硅胶模具的制作有三种开模方式:包模,刷模,灌注模。
缩合型模具硅橡胶是可流动的白色液体胶,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%-5%固化剂搅拌均匀,倒入围好的模种里面,放到抽空机进行抽真空,抽完真空让模具硅胶自然固化。
灌注模、包模(一般用于做小件复杂的花纹及精细微小的模具,用软的液体模具硅胶来做模,这样脱模比较*,不会损坏硅胶模具里面的产品)的操作方法:把模种用胶板或玻璃板围起来,取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了。
刷分片模(一般用于做大件产品,用硬度高的液体模具硅胶来做模):一般刷三层式根据模具要求多层,**层刷在模种上抽真空,刷到位。*二层贴纱布,*三层再涂上硅胶,这样固化成型。
具体操作如下:先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或肥皂水、洗洁精水等,然后把取一定的量硅胶和固化剂(较好用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷*二层硅胶,这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷*三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
备注:涂刷一层硅胶以后,较好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,原因是:一般涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,*使模具里层比光滑,从而影响复制产品的效果。
外模的制作方法:
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,在涂刷粘贴,反复两三层就可以了。
备注:做分片模一定要做外模,因为片模做的模具比较*变形,做个外模防止模具变形。
缩合型模具硅橡胶注意事项:
1、固化剂添加量应视温度和实际要求而定,气温高则削减,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量较多不能**过5%)。
固化剂运用过量,模具会变硬变脆;固化剂运用过少,操作时刻会延长,固化时间也会延长。
2、本公司产品不主张添加硅油,特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的,可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性,以便脱模。
3、为了您的硅胶模具能到达较佳运用效果,请把模具寄存较少24小时后运用。
缩合型模具硅橡胶常规包装:
A:硅胶5kg /25kg /200kg B:固化剂250g /1kg /10kg 铁桶真空包装
·贮存期:12个月(密封状态、阴凉干燥处保存;禁太阳暴晒、高温烘烤);