企业信息

    深圳市红叶杰科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营股份有限公司
    成立时间:2006
  • 公司地址: 广东省 深圳市 龙岗区 坪地街道 坪地社区 龙岗区坪地六联石碧工业区红岭一路3号A栋
  • 姓名: 周先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶

  • 所属行业:橡胶 合成橡胶 硅橡胶
  • 发布日期:2023-08-03
  • 阅读量:153
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:不限
  • 包装说明:25kg桶装
  • 发货地址:广东深圳龙岗区坪地街道坪地社区  
  • 关键词:砖雕模具胶,檐口模具硅胶

    红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶详细内容

    一、红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶介绍:

    徽派砖雕模具胶HY-630T是一款用于建筑构件、装饰品翻模的模具胶,由A、B双组份组成,A组分硅胶,B组分固化剂,AB组分按100:2-3混合搅拌均匀后即可固化成型。适合花纹精细、纹路复杂的产品模具制作!粘度值适中,便于真空排泡处理,流平性能较好,适合制作纹理比较精细的硅胶模具;其具有高抗撕裂、弹性柔软度好、伸长延展率高等特点,产品脱模时,不会因外力撕扯而轻易损坏硅胶模具,使用寿命较长,保存比较方便,且价格*,是性价比高的模具硅胶材料。

    二、红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶特点:
    1、粘度值较低,胶体流动性能好,便于混合搅拌,抽真空排泡处理,方便操作;
    2、保质期较长,使用不完的胶料,便于存放至下一次继续使用;
    3、液体流动性材料,适合灌注、刷模、包模、分片模等多种开模方式;
    4、短时间内可进行产品打样,省去开五金模昂贵费用及周期问题,性价比高;
    5、固化成型后的产品性能稳定,*做特别的保护措施,具有很好的物理化学惰性,使用寿命长;
    6、在寒冷及炎热的环境中(-50℃到180℃)产品可保持良好性能,减少产品受区域环境的影响;
    7、线收缩率低,可**复制原产品,适合精密铸造等精细行业。

    砖雕石膏模具硅胶7

    三、红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶用途: 

    建筑装饰模具硅胶广泛应用于花纹精细的产品复制,主要用于各种欧式构件、石膏产品、水泥制品、雕塑、雕像神像、工艺品等产品的硅胶模具制作。

    四、红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶操作方法:

    1、处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;

    2、严格按照混合比例称重配比;

    3、A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;

    4、抽真空排气泡处理;排泡时间不**过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费;

    5、将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免*倒入产生气泡,且*留出死角;

    6、根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。

    倒胶图片_副本

    五、红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶硬度参数:

    外观:白色或者半透明流动性液体

    硬度(邵氏A):30A

    重量混合比例(A B):3%

    缩水率(%):0.3%

    伸长率(%):410

    密度(g/cm3):1.18

    动力粘度(mpa.s):23000±2000

    拉伸强度(MPa):4.5

    撕裂强度(kN/m):24±2

    操作时间(min):15-40min

    固化时间(h):2-4h

    耐高温:-50℃-180℃

    以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。


    六、红叶徽派砖雕模具胶HY-630T 建筑檐口模具硅胶包装:

    25kg/桶;200kg/桶;固化剂免费配送;室温保存,禁止暴晒;

     

     

    倒胶图片_副本









    红叶断裂伸长率好的复模硅胶HY-630可以加温固化吗?
    缩合型模具硅胶未固化成型前,加温温度不能**过55℃,**过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度,可以调整固化剂添加比例,由常规的3%加至4%或者5%,不能**过5%,如需继续加快固化速度,可联系我司,调配加速的加固剂。

    硅胶模具固化不均匀?
    出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。造成这种现象是因为:1、硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀;2、硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重。


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