深圳市红叶杰科技有限公司,早成立于1998年,是一家从事硅胶、硅橡胶、模具硅胶、**硅及其液体硅胶原料的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
公司率先引进国外的生产技术和设备,不仅有一支战斗力,业务水平较高的客服团队,而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队,并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系,生产出的产品性能优异、品质**群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起,深圳市红叶杰科技有限公司,便以优异的产品质量和服务**全中国,并深受业界欢迎及**。
复合材料真空灌注液体硅胶真空袋与一次性膜袋对比:
液体硅胶真空袋技术创造性的多次翻模解决了复合材料生产的真空成型工艺,更好的替代一次性薄膜真空袋的方法。真空成型是利用模具与硅胶袋形成一套模具的方式来制备大型复合材料部件,硅胶真空袋的重复使用在真空成型工艺中发挥着重要的作用,既简化了密封和成型工艺操作,且同时降低生产成本,真空树脂导入时由于其密闭性保证了复合材料产品质量的稳定性和完整性
真空导入硅胶真空袋,耐高温硅胶
真空导入工艺使用硅胶真空袋的工作原理:利用液体硅胶制作成一张类似塑料的薄膜(需要注意的是相关的管道,进料口,排气口提前设置好),再套在用玻璃纤维铺设好的原模具上,插上真空泵进行抽真空,真空后从另一进料口导入树脂材料,让树脂平流浸湿全部玻纤布,等树脂固化,再拿掉硅胶真空袋,取出固化好的产品,这就是生产真空导入成型基本的步骤。
预浸料工艺操作流程:混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程:
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。
真空导入工艺硅胶真空袋是复合材料构件成型工艺的模具,在特定环境条件下可通过其真空形成可保持状态的材料,其功能是形成真空体系,真空导入工艺硅胶真空袋是用耐高温硅胶制作而成,且具有以下性能特点:
食品级环保材质,生产、操作过程中无任何有毒物质产生;
适合常温和加温固化,可根据操作工艺来进行选择;
线收缩率低,小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
具有稳定的化学惰性,耐腐蚀、耐高温、耐臭氧、耐酸碱,更高的抗撕裂性能,可重复多次使用;
耐高低温,耐烧;
粘度低,易操作,可以手工刷模、灌注,也可以机器灌注喷涂等。
本公司郑重承诺,凡购买红叶杰科技有限公司的产品,在收到货三个月内,如有客户因产品质量使用问题,本公司负责包退、包换,并且服务跟踪到户,现场为客户做产品演示。
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