帆板真空袋模具硅胶 模具硅胶 风电叶片模具硅胶

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因为传统的复合生产一般采用开模工艺，生产过程中会有大量的苯乙烯等挥发性有毒气体产生，给操作者和环境带来危害。另一方面，随着产品尺寸的增加，必须保证产品重量轻且质量分布均匀，这就促使生产工艺由开模向闭模发展。采用闭模工艺，如现在常用的真空灌注成型工艺，不但可大幅降低成型过程中苯乙烯的挥发，且易控制树脂含量，从而保证复合材料产品质量分布的均匀性，可提高产品的质量稳定性。

复合材料真空导入方法，真空导入工艺的原理
在目前的材料中，复合材料因其质轻强度高而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，到现在兴起的真空导入工艺，接下来详细的阐述下真空导入工艺：
1. 真空导入工艺（Vacuum infusion process,VIP)
真空导入工艺，简称VIP，在模具上铺增强材料（玻璃纤维，碳纤维，**纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋（也就是硅胶成型的膜袋），并利用真空体系将空气抽出，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋硅胶材料，从模具上得到所需的制品。VIP采用单面模具（就象通常的手糊和喷射模具）结合真空袋硅胶袋膜建立一个闭合系统。

正因为用真空导入也即是VIP 工艺所做产品有如此的优点，早应用于航天航空等特种领域，演变为今天关于碳纤维、**纤维等复合材料的成品，特别是汽车配件，动车车头，大型井盖、灯塔等产品。
VIP 工艺的应用领域
1）船艇工业–船体，甲板，方向舵，雷达屏蔽罩
2）风电能源–叶片，机仓罩
3）体育休闲–头盔，帆板
4）汽车工业–各类车顶，挡风板，车厢，动车头
5）建筑领域–建筑物**部件，建筑模板、灯塔、井盖
6）农业和园艺–粮仓圆盖，农机保护盖
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