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公司率先引进国外先进的生产技术和设备,不仅有一支战斗力,业务水平较高的客服团队,而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队,并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系,生产出的产品性能优异、品质**群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起,深圳市红叶杰科技有限公司,便以优异的产品质量和服务**全中国,并深受业界欢迎及**。
压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费
为什么印刷时常出现气泡(砂眼)现象印刷出现气泡(砂眼)现象的原因多样化,但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。下面举出几个可能产生气泡(砂眼)的原因:
① 胶头形状不合适,太平或弧形不对。
② 胶头中心点(点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。
③ 胶头发粘,破损、油污引起胶头印刷不良。
④ 钢板蚀刻太深,由于油层厚,受油墨应力影响产生胶头粘油不。
⑤ 钢板蚀刻太浅,油层不够厚。
⑥ 油墨太稀或太慢干。
⑦ 油墨太干或太快干。
⑧ 刮刀把钢板上图案处油墨给刮掉一部分。
移印胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
为什移印硅胶头不落油?
没有喷过油漆的塑胶玩具或制品,十个产品在移印过程中有两上图案不完整,也就是不落油,是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中,每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂,刚喷过脱模剂模具个产品或*二产品表面有很多脱模剂存生,如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗,直接拿来移印,就会出此现象。