耐热型环氧树脂模具硅胶 深圳耐热型环氧树脂模具硅胶公司

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硅胶模具开模方式分为灌注模(包模)、刷模、倒模。
以灌注模制作为例，操作方法如下：
准备模种→模框制作→固定模种→称量硅胶→硅胶搅拌并抽真空→硅胶灌注→模具固化→开模→完成。

当环氧树脂当模种制作硅胶模具时候，如果模具发粘那么粘的原因不外乎两种原因，一种是模具硅胶的原因，另一种就是树脂本身的缘故，一般来讲，因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因。

环氧模具硅胶优势：模具硅胶在液态前表现的平淡无奇，就是黏糊糊液态，但是将模具硅胶固化成型之后，形成的硅胶模具，在通过它复模、翻模，所形成的工艺品，样式各异，形态复制的非常生动，基本不会造成成品缺陷。

做出来产品不光滑时候原因分析：1.产品模型表面不光滑，做出模具后倒出来的产品表面也同样会不光滑。*二，如果产品不光滑，要d看下树脂的固化剂添加量是否够。如果树脂与固化剂添加量不足时，这时候产品没有固化，就会造成产品表面发粘 。3.在确认你的模具没有问题，或者也抽过真空的情况下要是还是不光滑 我建议您往硅胶模具里打上一层爽身粉，然后拍打干净，再翻模 每次都打一遍，也能增加硅胶的翻模次数