深圳市红叶杰科技有限公司,早成立于1998年,是一家从事硅胶、硅橡胶、模具硅胶、**硅及其液体硅胶原料的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
公司率先引进国外先进的生产技术和设备,不仅有一支战斗力,业务水平较高的客服团队,而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队,并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系,生产出的产品性能优异、品质**群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起,深圳市红叶杰科技有限公司,便以优异的产品质量和服务**全中国,并深受业界欢迎及**。
真空导入用真空膜袋可多次翻模液体硅胶使用方法:
1、混合:a组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合,混合可以手动或使用设备。
2、脱泡:混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3、表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模:混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
正因为用真空导入也即是VIP 工艺所做产品有如此的优点,早应用于航天航空等特种领域,演变为今天关于碳纤维、**纤维等复合材料的成品,特别是汽车配件,动车车头,大型井盖、灯塔等产品。
VIP 工艺的应用领域
1)船艇工业–船体,甲板,方向舵,雷达屏蔽罩
2)风电能源–叶片,机仓罩
3)体育休闲–头盔,帆板
4)汽车工业–各类车顶,挡风板,车厢,动车头
5)建筑领域–建筑物**部件,建筑模板、灯塔、井盖
6)农业和园艺–粮仓圆盖,农机保护盖
预浸料工艺操作流程:混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程:
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。
复合材料硅胶真空袋导入原材料液体硅胶
硅胶真空袋在真空导入主要应用于树脂做复合材料产品如碳纤维、玻璃钢、**纤维产品中,在复合材料生产中,如船舶、游艇、风力叶片、井盖、垃圾桶、汽车配件、灯塔、汽车部件、动车部件等复合材料的传统方法造价成本高。