深圳耐高温真空袋模具硅胶 模具硅胶 风电叶片模具硅胶

耐高温硅胶因为其*特的属性成为了一种目前被广泛应用在复合材料成型工艺中的材料。它不但解决了过去复合材料一次性成型难度大的问题，也使得制作尺寸较大的复合材料变为了可能，能够增加复合材料制品的纤维含量，缩小空隙率，还能够降低复合材料的作成本。

因为传统的复合生产一般采用开模工艺，生产过程中会有大量的苯乙烯等挥发性有毒气体产生，给操作者和环境带来危害。另一方面，随着产品尺寸的增加，必须保证产品重量轻且质量分布均匀，这就促使生产工艺由开模向闭模发展。采用闭模工艺，如现在常用的真空灌注成型工艺，不但可大幅降低成型过程中苯乙烯的挥发，且易控制树脂含量，从而保证复合材料产品质量分布的均匀性，可提高产品的质量稳定性。

复合材料真空导入方法，真空导入工艺的原理
在目前的材料中，复合材料因其质轻强度高而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，到现在兴起的真空导入工艺，接下来详细的阐述下真空导入工艺：
1. 真空导入工艺（Vacuum infusion process,VIP)
真空导入工艺，简称VIP，在模具上铺增强材料（玻璃纤维，碳纤维，**纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋（也就是硅胶成型的膜袋），并利用真空体系将空气抽出，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋硅胶材料，从模具上得到所需的制品。VIP采用单面模具（就象通常的手糊和喷射模具）结合真空袋硅胶袋膜建立一个闭合系统。

复合材料真空灌注液体硅胶真空袋与一次性膜袋对比：
液体硅胶真空袋技术创造性的多次翻模解决了复合材料生产的真空成型工艺，好的替代一次性薄膜真空袋的方法。真空成型是利用模具与硅胶袋形成一套模具的方式来制备大型复合材料部件，硅胶真空袋的重复使用在真空成型工艺中发挥着重要的作用，既简化了密封和成型工艺操作，且同时降低生产成本，真空树脂导入时由于其密闭性保证了复合材料产品质量的稳定性和完整性