HY-930 3D曲面玻璃移印胶浆使用说明书
●产品介绍
HY-930抗静电移印胶浆为双组份加成型室温硫化硅橡胶,采用优质的加成型环保级硅胶作为原料,添加了进口耐磨高温抗静电新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好,不粘模,抗静电好等优点,可制备性能优异的移印弹性材料。A 组份为蓝色流动液体;B 组份为蓝色流动液体。产品为高环保移印胶浆,食品级无毒无味无腐蚀,通过了美国FDA认证和***认证,常年出口国外。
抗静电移印硅胶是电子产品时代的发展应运而生的液体移印胶浆,由于冬天的到来,移印电子元件,芯片,电路板或者手机玻璃的胶头在不断来回移印挤压产生的静电会把灰尘/薄片等吸在胶头上,导致生产效率降低,防静电胶头不产生静电,胶头表面不吸尘,不会破坏电子产品,提高生产效率。
●产品用途:
主要用于手机3D曲面玻璃,塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,通讯设备,电子产品,工艺礼品文具等不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
●产品特点
食品级环保无毒无味无腐蚀,粘度低、流动性好、胶头易脱模,因在交联过程中不放出低分子,故体积不变,低收缩率小于0.1%,耐磨移印次数多,不油落油效果好不渗油、移印图案清晰、胶质细腻回弹好、耐油墨溶剂性好、良好的油墨转移性能,加温快速硫化。
●产品优势
在冬天,静电特别*产生,尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨,下压产品时,那么普通胶头表面富集的静电就很*把灰尘,脏东西吸附在胶头表面,使胶头的转印效果变差。HY-930抗静电蓝色移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。
抗静电移印硅胶针对于电子元器件:电容、芯片、电路板、手机玻璃等,防静电胶头不产生静电,不会破坏电子元器件内部,特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。
抗静电移印胶浆生产的胶头由于其抗静电效果,避免了多次擦拭溶剂的过程,也让其移印胶头移印效果加好且胶头的耐用性加提升,也就是移印次数多。
性能指标(25℃,65%RH) | A组分 | B组分 | |
固化前 | 外观 | 半透明流体 | 蓝色流体 |
粘度(cps) | 41500 | 60 | |
操作 性能 | A组分:B组分(重量比) | 9:1 | |
混合后黏度 (cps) | 21000 | ||
可操作时间 (min) | 120 | ||
室温25℃固化时间 (hr) | 12 | ||
加温120℃固化时间(min) | 20 | ||
硬度 | 28±2 | ||
线收缩率 | ≤0.1% |
HY-930为加成型硅胶,属于环保级,固化剂(B组分)为铂金触媒催化剂,使用时不能混入**锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的**物等这些物质,会影响胶的硫化,如果原来用过的缩合型胶的模具,必须用天那水、汽油、酒精等清洁干净,确保没有杂质来操作此硅胶,否则模具表面不能硫化或发粘,HY-933#用的模具和缩合型的模具分开,二者不共用一个模具,不能混合使用。
A组分:B组分=9:1,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
A、B两组分倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀,如何没有搅拌均匀,胶头会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现固化不均匀状况就会影响移印胶头的质量,造成产品报废情况。
硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要**过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行浇灌,这样就浪费了硅胶,只能重新再取硅胶来做。
抽真空时容器不能装得太满,否则抽真空处理时,硅胶很*溢出容器。
灌注时胶体要沿着模框一角灌注,方便物流流平减少固化时的气泡。
硅胶在室温下4个小时后就可以固化,可以放进烤箱进行加温加速固化,80℃下,30分钟固化。
为了达到比较好的使用效果,胶头取出后,*好是放置24小时以后再使用。