首饰翻模硅胶因为较终产品是金属制品,所以温度会非常的高,在这工艺上客人一般是先翻模蜡模型,然后在翻一个石英砂类型的硬模去包裹蜡模型,通过灌注金属溶液把蜡融化出来,也就是失蜡铸造工艺。在这制作蜡模的过程中,就需要硅胶来进行翻模,对于硅胶的要求也就是,硬,,缩水小。下面我们简单看下这款硅胶数据。
同时很多人制作首饰翻模会用到3D打印翻模,然后会遇到跟硅胶起反应的问题。建议要么换打印公司要么刷铂金水去解决,如果不能理解可以来咨询我红叶硅胶贺经理
技术参数
特性 | 单位 | 参数 | ||
混合前粘度(25℃,65%RH) | ||||
E640 (A) | CP | 8000+2000/-2000 | ||
E640 (B) | CP | 5000+2000/-2000 | ||
混合后物性(25℃,65%RH) | ||||
混合比例 | (重量比) | A:B = 1:1 | ||
颜 色 | / | 半透明 | ||
混合后粘度 | CP | 8000+2000/-2000 | ||
操作时间 (25℃) | min | 30-45 | ||
固化时间 (25℃) | h | 3~4 | ||
硬 度 ( Shore A ) | / | 40±2 | ||
拉伸强度 | MPa | 7.0+2/-1.0 | ||
撕裂强度 | KN/M | 13+4/-2 | ||
断裂伸长率 | ≥% | 300 |
*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
●使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(25度)30分钟操作时间,3-4小时固化;有真空机的前提下,可考虑加温60-120度,可在数十分分钟内固化;胶料应密封贮存,混合好的胶料在规定时间内一次用完,避免胶料固化造成浪费;
·避免胶料和含氮(N),磷(P),硫(S),锡(Sn),铅(Pb),汞(Hg),醇类,水等接触,例如**锡化合物及含**锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料,也不能接触调过缩合型胶的容器或模种,否则,加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不甚至不固化等现象;
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶,避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不迹象甚至不固化等现象,同时应避免如油泥、各类粘土、原子灰、焊锡的接触,如不可避免,请联系我司。