一、手工刷模硅胶与灌模硅胶有什么不同

模具硅胶属于缩合型模具液体硅胶，通过**锡催化方式进行硫化，对操作环境要求不高，可以快速硫化成型；当AB组分按照重量比100：3混合搅拌均匀后，常温即可固化。根据开模方式不同，分为手工刷模硅胶和灌注模硅胶。

刷模硅胶：1、粘度值高，流动性差，便于挂胶；2、固化速度快，表干时间10分钟左右，即可刷*二层。

灌模硅胶：1、粘度低，流动性好，好抽真空，便于灌注倒胶；2、操作时间长，便于长时间灌胶操作；

二、模具硅胶应用：

             广泛应用于电子玩具、动植物雕像、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作；玻璃工业品、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、礼品文具行业、礼品行业、工艺礼品行业、塑胶玩具行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、不饱和树脂工艺品行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、石膏腰线等。建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，大理石，铜工艺，模型设施，山水等很多行业的模具制造。注：很多行业都必不可缺少的快速量产产品之用途。

三、常见问题：

模具硅胶为什么会出现固化不完全现象？

1、硅胶与固化剂配比不正确，没有严格按照比例来称重混合，一般正常室温固化剂按照3%的比例进行配比，如在夏天操作环境温度大于25℃，固化剂比例适当减少2.5%或者2.0%，如果在冬天或者北方，操作环境小于25℃，固化剂的比例可增加，但是不能**过5%；
2、硅胶与固化剂混合之后，没有充分搅拌均匀（搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分，硫化后的产品质量越好）只有部分硅胶与固化剂参与了反应。
需尽量避免此类情况发生，造成成本的增加。

四、常规模具硅胶的参数：
颜色：白色或者半透明 
粘度 (CS)：27000
比重( g/cm 3 )：1.11
硬度 (A°)：25
伸长率(%)：430
操作时间( mins )：20-40MIN
固化时间( hours )：4-8H
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
抗拉伸强度( Mpa )：4.2（2.15mm厚）
抗撕裂强度 (KN/M )：28.9（2.0mm厚）

耐高温：180℃