叶片真空袋模具硅胶 硅胶真空袋 硅胶真空袋模具硅胶

深圳市红叶杰科技有限公司，早成立于1998年，是一家从事硅胶、硅橡胶、模具硅胶、**硅及其液体硅胶原料的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
公司率先引进国外先进的生产技术和设备，不仅有一支战斗力，业务水平较高的客服团队，而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队，并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系，生产出的产品性能优异、品质**群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起，深圳市红叶杰科技有限公司，便以优异的产品质量和服务**全中国，并深受业界欢迎及**。
真空导入工艺硅胶真空袋是复合材料构件成型工艺的模具，在特定环境条件下可通过其真空形成可保持状态的材料，其功能是形成真空体系，真空导入工艺硅胶真空袋是用耐高温硅胶制作而成，且具有以下性能特点：
　　食品级环保材质，生产、操作过程中无任何有毒物质产生；
　　适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；
线收缩率低，小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
具有稳定的化学惰性，耐腐蚀、耐高温、耐臭氧、耐酸碱，高的抗撕裂性能，可重复多次使用；
　　耐高低温，耐烧；
　　粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以机器灌注喷涂等。

因为传统的复合生产一般采用开模工艺，生产过程中会有大量的苯乙烯等挥发性有毒气体产生，给操作者和环境带来危害。另一方面，随着产品尺寸的增加，必须保证产品重量轻且质量分布均匀，这就促使生产工艺由开模向闭模发展。采用闭模工艺，如现在常用的真空灌注成型工艺，不但可大幅降低成型过程中苯乙烯的挥发，且易控制树脂含量，从而保证复合材料产品质量分布的均匀性，可提高产品的质量稳定性。

真空导入这一工艺中涉及到一个重要的工具，那便是硅胶真空袋，其原材料是一种耐高温的液体硅胶，通过喷涂或者手工涂刷形成一层类似于薄膜的袋子，运用于此工艺中，又因为其操作方便些且可重复使用，受到使用者的喜欢，详情可咨询深圳市红叶杰科技有限公司。

预浸料工艺操作流程：混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程：
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。